ऑटो कंपोनेंट प्लांट के लिए क्वालिटी जांच और प्रोडक्शन कॉस्टिंग

यह पेज एक उदाहरण-स्थिति (scenario) के जरिए समझाता है। यह किसी क्लाइंट का वर्णन नहीं करता और किसी क्लाइंट के नतीजे नहीं बताता। यह दिखाता है कि MatruOS इस प्रकार और आकार के कारोबार के लिए क्वालिटी और प्रोडक्शन के रिकॉर्ड कैसे चलाता है। आंकड़े ऐसा हिसाब हैं जिसे आप जांच सकते हैं, और मान्यताएं साथ में बताई गई हैं।

01कारोबार

पुणे का एक प्लांट वाहन निर्माताओं और उनके टियर-वन सप्लायरों के लिए ब्रैकेट, शाफ्ट और हाउसिंग की मशीनिंग और असेंबली करता है। वह एक दर्जन सप्लायरों से कास्टिंग, फोर्जिंग और बार स्टॉक खरीदता है, दो शिफ्टों में CNC टर्निंग सेंटर और VMC चलाता है, और ग्राहकों के शेड्यूल के हिसाब से माल भेजता है। ग्राहक हर लॉट के इंस्पेक्शन रिकॉर्ड की अपेक्षा करते हैं और अपनी लाइन पर रिजेक्ट हुए पार्ट्स के लिए प्लांट को डेबिट करते हैं।

02रिजेक्शन की कीमत

मान लीजिए प्लांट हर महीने 40,000 पार्ट्स बनाता है और 1.5 प्रतिशत अंदर ही, मशीनिंग या फाइनल इंस्पेक्शन पर, रिजेक्ट करता है। हर पार्ट में ₹180 का मटीरियल और ₹900 प्रति घंटे की दर से 6 मिनट का मशीन टाइम लगता है, जो ₹90 है।

हर महीने रिजेक्ट हुए पार्ट्स

40,000 × 1.5% = 600।

हर एक की लागत

₹180 + ₹90 = ₹270।

हर महीने की लागत

600 × ₹270 = ₹1,62,000, स्क्रैप वैल्यू और सप्लायर डेबिट से पहले।

मशीनिंग के दौरान मिली कास्टिंग या फोर्जिंग की खामियों से हुए रिजेक्शन आमतौर पर सप्लाई एग्रीमेंट के तहत सप्लायर को वापस डेबिट किए जाते हैं, अक्सर मशीनिंग की लागत सहित। अगर 600 में से 400 कास्टिंग की खामियां थीं और पूरी वसूल हो गईं, तो प्लांट की अपनी लागत 200 × ₹270 = ₹54,000 महीना होगी, जिसमें से रिजेक्ट हुए पार्ट्स की स्क्रैप कीमत घटेगी। इसीलिए प्लांट को लॉट-दर-लॉट पता होना चाहिए कि कौन-से रिजेक्शन सप्लायर के हैं और कौन-से अपने।

उत्पादन, रिजेक्शन दर, लागत और बंटवारा हिसाब दिखाने के लिए चुनी गई मान्यताएं हैं। ये इंडस्ट्री के औसत नहीं हैं।

03यह आमतौर पर कैसे चलता है

कागज पर इंस्पेक्शन।

आने वाले माल की रीडिंग एक रजिस्टर में जाती है। रजिस्टर अपडेट होने से पहले ही स्टोर्स मटीरियल जारी कर देता है।

आते ही बिल पोस्ट।

सप्लायर का बिल आते ही अकाउंट्स उसे पोस्ट कर देता है, इंस्पेक्शन का नतीजा कुछ भी हो, और रिजेक्ट हुई कास्टिंग का पैसा वसूलना सप्लायर की सद्भावना पर निर्भर रहता है।

प्रोडक्शन अलग शीट में।

वर्क ऑर्डर, जारी मटीरियल और उत्पादन एक ऐसी शीट में ट्रैक होते हैं जो बुक्स से नहीं जुड़ती।

महीने के अंत में वेरिएंस।

फाइनेंस स्टॉक की गिनती से प्रोडक्शन का अंतर निकालता है और उसे अंदाजा लगाना पड़ता है कि यह कहां से आया।

04MatruOS में यह काम कैसे होता है

आने वाले और बनने वाले माल के लिए क्वालिटी प्लान

क्वालिटी हेड प्लान बनाते हैं: कौन-से आइटम आने पर या बनने पर जांचे जाएंगे, हर लॉट जांचा जाएगा या तय संख्या में से एक, क्या मापा जाएगा, और क्या जांच होने तक लॉट होल्ड पर रहेगा। हर जांच पास या फेल हो सकती है, निचली और ऊपरी सीमा वाला माप हो सकती है, या एक नोट।

जांच होने तक लॉट होल्ड पर

होल्ड प्लान वाला लॉट क्वालिटी होल्ड वाली जगह पर जाता है और जांच होने तक इस्तेमाल नहीं हो सकता। इंस्पेक्टर रीडिंग दर्ज करता है, और सीमा से बाहर की रीडिंग फेल होती है। फिर लॉट स्वीकार होता है, या पूरा या आंशिक रूप से रिजेक्ट होता है, और रिजेक्ट हुआ माल सप्लायर को लौटाने के लिए रोका जाता है या राइट-ऑफ होता है।

सप्लायर बिल का मिलान और होल्ड

जब सप्लायर का बिल उसकी गुड्स रिसीट के सामने दर्ज होता है, तो MatruOS उसे कारोबार की तय कीमत और मात्रा की छूट (tolerance) के भीतर परचेज ऑर्डर और रिसीट से मिलाता है। जब तक लॉट इंस्पेक्शन में है या उसमें रिजेक्शन है, वह बिल को होल्ड पर रखता है, और होल्ड वाला बिल तब तक भुगतान नहीं हो सकता जब तक कोई उसे मंजूर न करे। अकाउंट्स रिजेक्ट हुई मात्रा के लिए बिल के सामने डेबिट नोट बनाता है। AI टीम का पेएबल्स क्लर्क सप्लायर बिल ड्यू होने से पहले टीम को आगाह करता है।

मटीरियल, समय और उत्पादन के साथ वर्क ऑर्डर

हर वर्क ऑर्डर बिल ऑफ मटीरियल्स (BOM) के हिसाब से चलता है, जिसमें हर मटीरियल के लिए तय नुकसान (planned loss) का प्रतिशत रखा जा सकता है। मटीरियल स्टॉक से जारी होता है, या उत्पादन दर्ज होने पर अपने आप खपत में चला जाता है। जॉब कार्ड हर ऑपरेशन में लगे असली मिनट दर्ज करते हैं। उत्पादन में अच्छी और रिजेक्ट हुई मात्रा और बैच दर्ज होता है। कम मात्रा पर बंद हुआ वर्क ऑर्डर बिना इस्तेमाल हुआ मटीरियल स्टॉक में वापस भेजता है और बाकी को प्रोडक्शन अंतर के रूप में बुक करता है।

प्रोडक्शन वेरिएंस उसी समय पकड़ में

हर वर्क ऑर्डर तय (प्लान) और असली मटीरियल और समय, और स्टैंडर्ड के सामने उत्पादन की लागत दिखाता है। प्रोडक्शन समरी खुले और देर से चल रहे वर्क ऑर्डर, इस महीने क्या बना और उसकी वैल्यू, और इस महीने बुक हुआ प्रोडक्शन अंतर दिखाती है।

ग्राहक के डेबिट का क्रेडिट नोट से निपटारा

जब कोई ग्राहक अपनी लाइन पर पार्ट्स रिजेक्ट करता है, तो इनवॉइस के सामने क्रेडिट नोट ग्राहक का बकाया घटाता है, और लौटे पार्ट्स स्टॉक में वापस आते हैं, जहां इंस्पेक्टर उन्हें रीवर्क करता है या राइट-ऑफ करता है।

05रोज कौन क्या करता है

06कास्टिंग का एक लॉट, शुरू से अंत तक (नमूना डेटा)

1. 1एक फाउंड्री से परचेज ऑर्डर के सामने ₹410 प्रति नग की दर से 2,000 एल्युमिनियम हाउसिंग आती हैं। स्टोर्स रिसीट दर्ज करता है, और लॉट क्वालिटी होल्ड वाली जगह पर जाता है।
2. 2इंस्पेक्टर एक सैंपल पर वॉल थिकनेस और मशीनिंग अलाउंस मापता है और सतह की पोरोसिटी जांचता है। 60 हाउसिंग में पोरोसिटी मिलती है। इंस्पेक्टर 1,940 स्वीकार करता है और 60 रिजेक्ट करता है।
3. 3फाउंड्री का बिल आता है। अकाउंट्स उसे रिसीट के सामने दर्ज करता है। वह ऑर्डर और रिसीट से मेल खाता है, और रिजेक्शन की वजह से तब तक होल्ड पर रहता है जब तक अकाउंट्स उसे मंजूर न करे।
4. 4स्टोर्स 60 रिजेक्ट हुई हाउसिंग को क्वालिटी होल्ड वाली जगह से मेन स्टोर में ले जाता है, और अकाउंट्स उनके लिए बिल के सामने डेबिट नोट बनाता है: 60 × ₹410 = ₹24,600, और 18 प्रतिशत GST जोड़कर ₹29,028।
5. 5स्वीकार हुई हाउसिंग एक वर्क ऑर्डर पर जारी होती हैं। फाइनल इंस्पेक्शन मशीन किए गए बोर को 52.000 से 52.030 mm के सामने जांचता है। उत्पादन में 1,925 अच्छे और मशीनिंग पर 15 रिजेक्ट दर्ज होते हैं। रिकॉर्ड में केवल मात्रा होती है, इसलिए हर एक कास्टिंग की खामी है या प्लांट की अपनी, यह रीजन कोड बनने तक हाथ से नोट किया जाता है।

सप्लायर, रकम और रीडिंग नमूना डेटा हैं।

077 दिन में सेटअप

आइटम, सप्लायर और ग्राहक

Tally या Busy के एक्सपोर्ट से, या स्प्रेडशीट से लोड किए जाते हैं।

बिल ऑफ मटीरियल्स और रूटिंग

मुख्य पार्ट नंबरों के लिए दर्ज की जाती हैं, और जहां पता हो वहां तय नुकसान के साथ।

क्वालिटी प्लान

आने वाली कास्टिंग और फोर्जिंग और फाइनल इंस्पेक्शन के लिए तय किए जाते हैं, ड्रॉइंग से ली गई माप की सीमाओं के साथ।

शुरुआती स्टॉक

आइटम और जगह के हिसाब से लोड होता है, और जहां ट्रैक होते हों वहां बैच के साथ।

08क्या मापें

09अभी उपलब्ध नहीं

• ग्राहक के लिए छपी इंस्पेक्शन रिपोर्ट।
• रिजेक्शन पर खामी के रीजन कोड, और कारण के हिसाब से विश्लेषण।
• स्टैटिस्टिकल प्रोसेस कंट्रोल (SPC), PPAP दस्तावेज और गेज कैलिब्रेशन रिकॉर्ड।
• सप्लायर के हिसाब से आने वाले माल के रिजेक्शन की रिपोर्ट।
• डेबिट नोट पर क्वालिटी होल्ड वाली जगह से रिजेक्ट माल लौटाना। आज डेबिट नोट मात्रा को मेन स्टोर से निकालता है, इसलिए स्टोर्स पहले रिजेक्ट माल को होल्ड वाली जगह से मेन स्टोर में ले जाता है।
• फोटो खींचे गए बिल को सीधे उसकी गुड्स रिसीट के सामने बिल के रूप में पढ़ना। बिल पढ़ने की सुविधा उन बिलों के लिए ठीक है जिनकी गुड्स रिसीट नहीं होती, जैसे भाड़ा और सेवाएं।
• फेल हुई क्वालिटी जांचों का AI विश्लेषण। क्वालिटी इंस्पेक्टर की भूमिका को क्वालिटी जांचों से जोड़ा जा रहा है।

आपके कारोबार को जो चाहिए, वह हम हर प्लान पर मुफ्त बनाते हैं। हमें बताएं कि इनमें से आपके लिए क्या जरूरी है।

AI से गलती हो सकती है। पेएबल्स क्लर्क की ड्यू डेट वाली चेतावनियां दर्ज बिलों से आती हैं; इंस्पेक्शन की रीडिंग और माल छोड़ने, रीवर्क या स्क्रैप का हर फैसला लोग दर्ज करते हैं।