स्पेशियलिटी केमिकल निर्माता के लिए बैच प्रोडक्शन, क्वालिटी रिलीज और शेल्फ लाइफ

यह पेज एक उदाहरण-स्थिति (scenario) के जरिए समझाता है। यह किसी क्लाइंट का वर्णन नहीं करता और किसी क्लाइंट के नतीजे नहीं बताता। यह दिखाता है कि MatruOS इस प्रकार और आकार के कारोबार के लिए बैच प्रोडक्शन के रिकॉर्ड कैसे चलाता है। आंकड़े ऐसा हिसाब हैं जिसे आप जांच सकते हैं, और मान्यताएं साथ में बताई गई हैं।

01कारोबार

वापी का एक स्पेशियलिटी केमिकल निर्माता पेंट, प्लास्टिक और टेक्सटाइल ग्राहकों के लिए बैचों में रेजिन, एडिटिव और इंटरमीडिएट बनाता है। उसके फॉर्मूलेशन में कई चरण होते हैं, जिनमें इंटरमीडिएट अपने प्लांट में ही बनते हैं और तैयार उत्पादों में इस्तेमाल होते हैं। कच्चा माल घरेलू और आयातित स्रोतों से ड्रम और टैंकर में आता है। कई तैयार उत्पादों की शेल्फ लाइफ या री-टेस्ट डेट होती है, और ग्राहक हर कंसाइनमेंट के साथ बैच नंबर और टेस्ट के नतीजे मांगते हैं।

02यील्ड लॉस की कीमत

मान लीजिए प्लांट हर महीने 60 बैच चलाता है, हर एक में ₹4,00,000 का कच्चा माल लगता है, और फॉर्मूलेशन के हिसाब से वजन में 96 प्रतिशत यील्ड आनी चाहिए जबकि बैच असल में औसतन 94 प्रतिशत देते हैं।

हर बैच में खोया माल

माल की कीमत का लगभग 2 ÷ 96, यानी ₹4,00,000 × 2 ÷ 96 = लगभग ₹8,300।

एक महीने में

₹8,300 × 60 = लगभग ₹5 लाख।

यहां यील्ड का मतलब है वजन में अच्छा उत्पादन, उस उत्पादन के सामने जिसकी फॉर्मूलेशन डाले गए माल से अपेक्षा करता है। बैचों की संख्या, माल की लागत और यील्ड हिसाब दिखाने के लिए चुनी गई मान्यताएं हैं। ये इंडस्ट्री के औसत नहीं हैं।

03पैसा और कहां जाता है

इस्तेमाल के बाद पता चलता है कि कच्चा माल स्पेसिफिकेशन से बाहर था।

टेस्ट से पहले इस्तेमाल हुआ एक ड्रम पूरा बैच खराब कर सकता है।

रिलीज से पहले उत्पाद डिस्पैच।

क्वालिटी कंट्रोल के रिलीज करने से पहले भेजा गया बैच कारोबार को रिजेक्शन और दावों के जोखिम में डालता है।

शेल्फ लाइफ।

शेल्फ लाइफ पार कर चुका तैयार स्टॉक राइट-ऑफ होता है या डिस्काउंट पर बिकता है।

आयातित माल की गलत लागत।

भाड़ा, बेसिक कस्टम ड्यूटी और क्लियरिंग चार्ज ओवरहेड में बुक होने से हर उस बैच की लागत कम दिखती है जिसमें वह माल लगता है।

04यह आमतौर पर कैसे चलता है

कागज पर बैच शीट।

हर बैच में तौलकर डाला गया माल बैच शीट पर दर्ज होता है और बाद में स्प्रेडशीट में टाइप होता है।

टेस्टिंग और स्टोर्स अलग-अलग।

लैब अपना अलग रजिस्टर रखती है, और स्टोर्स ऐसा कच्चा माल जारी कर देता है जो आ चुका है पर अभी टेस्ट नहीं हुआ।

फोन पर रिलीज।

प्लांट क्वालिटी कंट्रोल से पूछता है कि बैच क्लियर है या नहीं, और जवाब के भरोसे डिस्पैच हो जाता है।

केवल आइटम के हिसाब से स्टॉक।

बुक्स को पता होता है कि किसी उत्पाद का कितना स्टॉक है, पर यह नहीं कि कौन-से बैच हैं या कितने पुराने।

05MatruOS में यह काम कैसे होता है

बिल ऑफ मटीरियल्स के रूप में फॉर्मूलेशन

हर उत्पाद का एक बिल ऑफ मटीरियल्स (BOM) होता है, जिसमें इंटरमीडिएट सब-असेंबली के रूप में होते हैं, जहां प्रोसेस से बाय-प्रोडक्ट और स्क्रैप निकलते हैं वहां वे भी होते हैं, और हर मटीरियल के लिए तय नुकसान (planned loss) का प्रतिशत होता है, जो अपेक्षित यील्ड तय करता है। प्लानिंग तैयार उत्पादों और उनके लिए जरूरी इंटरमीडिएट के लिए वर्क ऑर्डर प्रस्तावित करती है।

कच्चे माल की लागत और इस्तेमाल से पहले जांच

गुड्स रिसीट के सामने दर्ज सप्लायर का बिल कारोबार की छूट (tolerance) के भीतर परचेज ऑर्डर और रिसीट से मिलाया जाता है। भाड़ा, बेसिक कस्टम ड्यूटी और क्लियरिंग चार्ज संबंधित माल की लागत में लैंडेड कॉस्ट के रूप में जोड़े जाते हैं। आने वाले माल के लिए क्वालिटी प्लान हर कच्चे माल की जांच तय करता है, जैसे पास या फेल नतीजा या सीमाओं के साथ मापा गया मान। होल्ड प्लान वाले लॉट क्वालिटी होल्ड वाली जगह पर इंतजार करते हैं और जांच होने तक इस्तेमाल नहीं हो सकते, और जब तक जांच खुली है या उसमें रिजेक्शन है, सप्लायर का बिल होल्ड पर रहता है।

उत्पादन पर बैच दर्ज

मटीरियल स्टॉक से वर्क ऑर्डर पर जारी होता है, या उत्पादन दर्ज होने पर अपने आप खपत में चला जाता है। उत्पादन में अच्छी मात्रा, रिजेक्ट हुई मात्रा, बैच नंबर और एक्सपायरी की तारीख दर्ज होती है। बिना इस्तेमाल हुआ मटीरियल स्टॉक में वापस आता है। ऑर्डर बंद होने पर WIP (वर्क इन प्रोग्रेस) में जो कुछ बचा हो, वह प्रोडक्शन अंतर के रूप में बुक होता है।

डिस्पैच से पहले रिलीज

उत्पादन के लिए क्वालिटी प्लान हर बैच को तब तक होल्ड पर रखता है जब तक क्वालिटी कंट्रोल उसके नतीजे दर्ज करके उसे स्वीकार न करे। नतीजे बैच की क्वालिटी जांच पर बने रहते हैं।

AI टीम द्वारा पढ़े गए सर्विस बिल

जो बिल बिना गुड्स रिसीट के आते हैं, जैसे भाड़ा, क्लियरिंग और टेस्टिंग सेवाएं, उन्हें फाइल या फोटो के रूप में भेजा जा सकता है; वे पढ़े जाते हैं और किसी व्यक्ति के कन्फर्म करने के लिए तैयार होते हैं। कच्चे माल के बिल, जैसा ऊपर बताया गया, अपनी गुड्स रिसीट के सामने दर्ज होते हैं। AI टीम का पेएबल्स क्लर्क सप्लायर बिल ड्यू होने से पहले टीम को आगाह करता है।

सबसे पहले एक्सपायरी वाला पहले

जब किसी ग्राहक ऑर्डर के लिए स्टॉक लिया जाता है, तो MatruOS उसे सबसे पहले एक्सपायर होने वाले बैच से लेता है, और हर स्टॉक मूवमेंट में बैच और वह डिलीवरी दर्ज होती है जिसमें माल गया। एक्सपायरी रिपोर्ट चुने गए दिनों के भीतर एक्सपायर होने वाले हर बैच की मात्रा दिखाती है।

स्टैंडर्ड के सामने लागत

हर वर्क ऑर्डर फॉर्मूलेशन के सामने मटीरियल और ऑपरेशन, और स्टैंडर्ड के सामने उत्पादन की लागत दिखाता है, ताकि यील्ड लॉस बैच-दर-बैच दिखे।

06रोज कौन क्या करता है

07एक बैच, शुरू से अंत तक (नमूना डेटा)

1. 1आयातित मोनोमर का एक ड्रम लॉट आता है। अकाउंट्स उसकी लागत में भाड़ा, ड्यूटी और क्लियरिंग लैंडेड कॉस्ट के रूप में जोड़ता है। लॉट क्वालिटी होल्ड में इंतजार करता है।
2. 2क्वालिटी कंट्रोल 99.0 की निचली सीमा के सामने 99.2 प्रतिशत शुद्धता दर्ज करता है और लॉट स्वीकार करता है।
3. 3प्रोडक्शन एक एक्रिलिक रेजिन के वर्क ऑर्डर में 2,000 kg मटीरियल डालता है। उत्पादन में 1,880 kg अच्छा माल दर्ज होता है, बैच AR-1031, जिसकी एक्सपायरी 12 महीने बाद है। अपेक्षित उत्पादन 1,920 kg था, इसलिए यील्ड 96 के सामने 94 प्रतिशत है।
4. 4बैच तब तक क्वालिटी होल्ड में रहता है जब तक उसकी विस्कोसिटी और सॉलिड्स दर्ज होकर स्वीकार नहीं हो जाते।
5. 5एक ग्राहक ऑर्डर पहले पुराना बैच AR-1018 लेता है, फिर AR-1031, और हर स्टॉक मूवमेंट डिलीवरी के सामने अपना बैच दर्ज करता है।

मटीरियल, मात्रा और नतीजे नमूना डेटा हैं।

087 दिन में सेटअप

आइटम, सप्लायर और ग्राहक

Tally या Busy के एक्सपोर्ट से, या स्प्रेडशीट से लोड किए जाते हैं।

फॉर्मूलेशन

बिल ऑफ मटीरियल्स के रूप में, इंटरमीडिएट और तय नुकसान के साथ दर्ज किए जाते हैं।

क्वालिटी प्लान

मुख्य कच्चे माल और तैयार उत्पादों के लिए, स्पेसिफिकेशन से ली गई सीमाओं के साथ तय किए जाते हैं।

शुरुआती स्टॉक

बैच के हिसाब से, एक्सपायरी की तारीखों के साथ लोड होता है।

09क्या मापें

10अभी उपलब्ध नहीं

• बैच के क्वालिटी नतीजों से छपा सर्टिफिकेट ऑफ एनालिसिस (CoA)।
• जब बैच अपने आप चुना गया हो, तब डिलीवरी नोट पर बैच का छपना।
• एक्सपायरी से अलग री-टेस्ट डेट रखना। री-टेस्ट डेट को एक्सपायरी के रूप में दर्ज किया जा सकता है।
• सप्लायर के हिसाब से कच्चे माल के रिजेक्शन की रिपोर्ट।
• फेल हुई क्वालिटी जांचों का AI विश्लेषण। क्वालिटी इंस्पेक्टर की भूमिका को क्वालिटी जांचों से जोड़ा जा रहा है।
• आयातित माल पर बिल ऑफ एंट्री और इम्पोर्ट IGST का क्रेडिट।
• फोटो खींचे गए कच्चे माल के बिल को सीधे उसकी गुड्स रिसीट के सामने बिल के रूप में पढ़ना।

आपके कारोबार को जो चाहिए, वह हम हर प्लान पर मुफ्त बनाते हैं। हमें बताएं कि इनमें से आपके लिए क्या जरूरी है।

AI से गलती हो सकती है। फाइल या फोटो से पढ़े गए सर्विस बिल किसी व्यक्ति के कन्फर्म करने का इंतजार करते हैं; टेस्ट के नतीजे और रिलीज का हर फैसला लोग दर्ज करते हैं।